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企业概况

浅谈高压磁翻板液位计常见的4中故障以及排除方法

来源:编辑::发表时间:2018-07-27 09:26:24

磁翻板液位计
    化工生产中对于罐体的液位测量很重要,很多用户在需用液位计的由于选型不适用等问题,无法适应现场,发生测量不准确的现象。给生产操作及设备维护人员带来了很大的困扰,不仅不利于生产的稳定进行,也对生产人员的安全没有了保障,对企业带来了隐患。由此,用户们应合理的根据现场的不同,选用合适的液位计对液位进行监测。
 
 
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    通过以上化工企业的罐体液位测量分析,考虑到企业的安全生产上海自动化仪表五厂建议选用既可以就地液位测量有可远传监控的高压远传型磁翻板液位计
    高压远传型磁翻板液位计可测量高达500℃温度介质,仪表主要结构见图1,液位计由内径50mm、壁厚10mm的无缝不锈钢管,表体侧面有两个与设备气相、液相法兰焊接相连的短管和法兰,紧靠表体外还装有翻板箱和磁电转换传感器,表体顶部安装有一个冲洗孔,用来冲洗本体管及浮子。下端是与排污阀相连接的法兰和排污阀,主要用来拆装浮子和排污用,表体管内装有磁性浮子。
    高压磁翻板液位计与被测容器连接形成连通器,表体内的液面与被测容器的液面完全一致,磁浮子漂浮在表体内液体表面。紧靠表体外侧安装有翻板箱和磁电转换传感器,翻板箱内的翻板柱一面为红色,另一面为白色,柱内装有柱状磁铁。当被测容器内的液面发生变化时,浮子随液面升降而上下浮动。磁浮子内装有磁铁环,原理是根据磁耦合作用,根据环形磁铁驱动翻板箱内的翻板同步翻    转而改变颜色,红色表示气相,白色表示液相,所以通过翻板箱就可以就地显示液位指示。同时还可以磁电传感器通过感应磁浮子位置的变化输出4~20mADC标准信号来完全液位的远传观看及记录等。
高压磁翻板液位计若带有排污阀,在使用过程中长会出现故障问题,如何解决处理?
 
 
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    1、 被测介质较脏,会影响浮子的表体内上下移动,还会导致浮子被卡死,造成液位无法正常测量,导致不测量不准严重到无法测量,所以用户需定期对仪表进行检测清洗。
    2、 运行过程中排污时应先和操作人员取得联系,待液位计配套使用的调节仪切换成手动或液位计配套使用的信号联锁装置切除后,方可进行排污,缓慢打开排污阀,带排出清液时,关闭排污阀,正常投入运行。
常见故障及排除方法:
    1.故障:翻板个别不翻转。原因:受外磁场或机械冲击。解决方法:去掉干扰源,用校正器贴翻板箱玻璃从上至下引导一遍。
    2.故障:翻板和显示仪值停在某一位置不变。原因:浮子粘连或卡住。解决方法:排污不能解决,则关闭气液相截止阀,打开冲洗口和排污阀用清水冲洗浮子和本体管。
    3.故障:翻板显示和二次仪表显示不符。原因:接线松动,接触不良;磁-电转换传感器故障。解决方法:紧固或更换导线;更换传感器。
    4.故障:翻板无显示,变送无输出。原因:浮子进液或被挤破损。解决方法:直接更换浮子。
高压磁翻板液位计安装及调校:
仪表安装应严格按照说明书中有关要求去做,并注意以下几个问题:
    1.磁翻板液位计是通过磁感应原理工作的,为保证仪表测量精度,消除外界干扰,液位计100mm范围内不能有吸磁性材料。
    2.仪表主体轴线与地面垂直,误差≤3°,否则浮子将不能随液位正常浮动,影响测量的准确性。
    3.与被测容器气相、液相接口间必须安装可靠的截止阀。
    4.因液位计较重,需另外安装承重支承。
仪表投入运行分2种情况,常压投入运行和帯压投入运行
常压投入运行只要把仪表的气液相截止阀打开,建立正常液位,系统即可升压开车运行。带压投入运行步骤:
   (1)打开排污阀;
   (2稍开气相阀,这时排污口有窜气声;
   (3)关闭排污阀,此时表体内有丝丝声;
   (4)声音消失后,缓慢全开气相阀;
   (5)缓慢打开液相阀,可以看到翻板箱的翻板由下自上逐个翻转,翻板由红色变成白色。翻板不再翻转时,翻板箱的红色和白色的交界处就是设备内的实际液面。同时显示仪表也有相应的液位指示。
校验方法:
    磁翻板液位计现场即可调校,具体方法是关闭气相、液相截止阀,打开表体顶部的冲洗口,可以利用翻板箱显示液位,也可在排污阀出口接一个三通管,一端接玻管作液位计,另一端用作排水。校验时从冲洗口插入橡胶软管贴表体内壁慢加入清水,根据液位就地显示,校验完一个上行程(0~100%)从排污阀缓慢把水放掉再校验一个下行程(100%~0)。然后再加水继续校验,一般反复二三次即可完成校验。
    高压磁翻板液位计具有结构简单、维修方便、价格低廉、安全可靠、维护量小的特点,只要解决了就地指示和远传指示因浮子故障同时失灵的难题,一定会更加被广泛应用。  
 

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